Proizvodni proces steklenice in sprejem izdelka

Večina surovin, ki se uporabljajo za izdelavo steklenic, je pesek, natrijev karbonat in apnenec. Takim zmešanim snovem se dodajajo stekleni drobci.
Surovine in delci stekla se še naprej topijo pri visokih temperaturah, pri 165 stopinjah. Peč deluje 24 ur na dan, mešanica surovin pa potrebuje približno 24 ur, da nastane staljeno steklo. Staljeno steklo se obdeluje glede na materialni kanal, nato pa se na koncu kanala stekleni tok razreže na bloke glede na težo, z natančnimi nastavitvami temperature.
Na splošno sta na voljo dva postopka oblikovanja: tlačno pihanje ali pihanje, ki se izvajata v strojih IS. Kapljice materiala, obdelane s steklenicami s tlačnim pihanjem, se spustijo in stisnejo v prazen kalup, ki vsebuje bat kovinskega materiala, kjer pričakuje obliko kalupa in se imenuje gredica. Nato premaknite gredico v končni kalup, jo vpihnite v kalup in izvedite končno natančno meritev. Ta postopek se običajno uporablja za steklenice s širokim vratom, vendar se lahko uporablja za proizvodnjo in izdelavo steklenic z ozkim vratom.
Po dobrem rezanju se kapljice materiala med pihanjem stisnejo v surov kalup. Stisnjen zrak se uporablja za potiskanje kapljic na svoje mesto, kar imenujemo gredica. Nato se ponovno premaknejo v končni kalup za pihanje, pri čemer tvorijo notranjo stran okvirja steklenice. Steklenice (ozke posode) z različnimi debelinami grla lahko izdelamo s pomočjo pihalnih naprav. Po pihanju steklenih posod v obliko se običajno izvede površinsko obdelavo z brizganjem. Ko je še zelo vroče, da bi bile steklenice in pločevinke bolj odporne na praske, se to imenuje površinska obdelava vročega konca. Nato se steklenice odnesejo v peč za žarjenje, kjer se njihova temperatura vrne na približno 815 stopinj, preden se postopoma zniža pod 480 stopinj. To bo trajalo približno 2 uri. Ta vrsta ponovnega segrevanja in počasnega ohlajanja preprečuje pritisk v posodi. Povečal bo vzdržljivost naravno oblikovanih steklenih posod. Pred pregledom se običajno obdelajo s hladnim brizganjem površine, da se temperatura steklene posode zniža na 100 stopinj, sicer se steklo zlahka opraska.
Ko zapustimo konec hladne obdelave kalilne peči, da bi zagotovili kakovost izdelkov, uporabljamo tehnologijo LED žarkov (LED zaznavanje), opremo za zaznavanje Camara in celovito opremo za zaznavanje napak, ki niso vidne s prostim očesom. To vključuje, vendar ni omejeno na: pregled tesnilne površine, analizo velikosti, pregled debeline stene, odkrivanje poškodb, skeniranje robov in dna ter skeniranje sten. Vse steklenice, ki ne ustrezajo standardom, bodo samodejno odstranjene, te odstranjene steklenice pa bodo stopljene in ponovno uporabljene kot surovine. Samodejno prepoznavanje bo zagotovilo kakovost izdelkov, ki jih naročajo naše stranke.